新鮮食物與冷凍食物

哪個更低碳?

冷凍食品生產過程中用到制冷設備和冷鏈運輸，要消耗5倍于新鮮食物的能量。看上去新鮮食品比冷凍食品更為低碳。

但事實真的如此嗎

真相恰恰相反

因為，我們忽略了

新鮮食物的浪費問題

目前的供應鏈體系中，約有三分之一的食物面臨被拋棄的命運。而對于蔬菜或水果等新鮮農產品，這個數字高達50%。

更遺憾的是，這種浪費并非是被我們有意“扔掉”的，而是因為新鮮食物的自然腐爛、多道工序的篩選和包裝，以及相較于冷凍食物更嚴重的運輸損耗。

倘若將浪費因素考慮進去，冷凍食物反而會比新鮮食物更低碳，并可將全球碳排放減少約8%到10%。

即便如此，冷鏈系統依舊面臨著諸多痛點。其中，冷庫系統作為重要的冷鏈基礎設施，面臨著能耗較高、勞動人員短缺的難題。此外，在第三方物流企業所運營的冷庫中，隨著業務需求日漸多樣，對冷庫的溫度控制、分揀效率等提出了更高的要求。

如何通過物流自動化系統解決方案

破解這些冷庫運營的痛點呢?

能耗大?

立庫面積減少到傳統倉庫的1/4!

能耗節省40%!

傳統倉庫的建筑，凈高往往在12米以下，外圍護結構表面積大，使用隔熱材料多，能耗大。在“雙碳”目標背景下，要解決這一問題，需要從冷庫建筑規劃著手，增大建筑高度，并同時引入自動化立體倉庫。

堆垛機立體庫解決方案

在實現同等容量存儲的前提下，堆垛機立庫建筑能耗減少20%以上。

▲托盤堆垛機系統

瑞仕格UniStore托盤堆垛機，采用輕量化設計，減少能耗，提高作業效率。

冷庫環境勞動力短缺?

自動化系統應用，

對人力依賴減少到傳統冷庫的1/5!

由于冷庫工作環境惡劣，正面臨招工難、人員流動大等勞動力短缺問題，特別是疫情以來，暴露于冷庫環境中，增大了安全風險。通過自動化技術，在重復性存取、搬運，甚至在拆碼垛、貨箱揀選等下游作業環節，減少人員在寒冷環境中的暴露，減輕人力負擔，并提高作業效率。

托盤密集庫解決方案

除采用堆垛機自動存取貨物外，在要求靈活適配不同空間布局、高密度存儲、高流量和高吞吐量的條件下，穿梭車密集庫具有獨特優勢。

▲PowerStore托盤穿梭車系統

瑞仕格PowerStrore托盤子母穿梭車，適用于低至-30℃的溫度環境(深冷機型可勝任低至-50℃的溫度環境)，在一定建筑面積上，空間利用率可增加60%以上。

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冷藏環境訂單揀選解決方案

瑞仕格可提供適用于2~8℃冷藏環境的ACPaQ整箱揀選與混合碼垛解決方案以及AutoStore輕載訂單履約解決方案。

瑞仕格ACPaQ整箱揀選與混合碼垛系統，結合輕載穿梭車系統(CycloneCarrier箱式多層穿梭車系統適用于 -30℃~40℃)、輸送機系統和庫卡機器人技術，自動完成門店友好型的托盤處理任務，每天可處理多達50萬貨箱。

▲ACPaQ整箱揀選與混合碼垛系統

瑞仕格集成的AutoStore系統，兼具密集存儲與自動分揀功能，已應用于美國Peapod、科威特Raha等多個冷藏生鮮自動履約中心。

▲AutoStore輕載密集存儲與揀選系統

前景可期 攜手共建

冷鏈可以在保證食物營養價值的基礎上，實現更低的運輸碳排放。同時，疫情也在改變我們的生活習慣，在可預見的未來一段時間，食品冷鏈物流將受到更多關注。

自動化冷庫技術，有效降低能耗，推動低碳環保;同時降低對重復勞動力的依賴，減少人工在寒冷環境中的暴露。此外，優秀的物流自動化管理軟件，還將幫助運營人員增強對冷庫物流的監控，提升運營透明度和靈活性。

冷庫自動化優點眾多，將成為冷鏈物流的熱門發展方向。瑞仕格將繼續與各方合作伙伴一道，為冷鏈物流的發展提供動力支持，為冷鏈行業的長期健康發展而努力!

文章來源：瑞仕格

冷鏈服務業務聯系電話：19138199759

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