設備、管路在安裝前雖然進行了除銹、排污工作，但是安裝過程中仍不可避免的會有焊渣、鐵屑、沙子等污物殘留在系統內，為了不使污物損害壓縮機件和系統中的閥門，避免系統管理阻塞等問題的發生，安裝后的制冷系統必須進行排污工作。

一般采用空壓機將空氣壓縮后排至貯氣罐中，再由貯氣罐向管組或系統充入氣體。在系統吹污時，如果沒有空壓機，也可用制冷壓縮機進行，排污壓力為0.06MPa。排污物應從設備最低端的排污口排出，排污可分管組排污、房間單體排污、系統分層或分段排污等方法，總的原則是以污物吹除干凈又不損傷閥門為最好。

        房間排管每組裝一組后便可進行排污工作，為了檢查排污管是否堵塞，可以做頭球實驗

低壓系統的多層庫房可進行分層排污；其他設備可進行分段排污。凍結間的冷風機最好在供液管上設置排污口，這樣便于將蒸發器中的污物吹凈，排污后，可將排污口切除焊好

        高壓設備也哭分段進行分層排污，將設備中的污物排除干凈。

系統排污工作結束后，將所有的閥門（安全閥）除外的閥芯和過濾器拆卸清洗。若發現閥芯的合金或閥座上的密封線有損傷，應進行修理，嚴重時可重澆合金。鋼制閥芯或閥座的密封線有損傷，可以經過研磨修復。

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