冷庫是冷鏈設施的重要組成部分。科學合理的設計、建造冷庫是保證冷庫先進性與可靠性的先決條件，而冷庫的準確設計與規范建造也是避免冷庫建造合同糾紛與重大責任事故的有效措施。本文對冷庫設計、建造、驗收與安全運行等方面需要注意的關鍵點進行了分析。

        冷庫設計中應明確的情況

冷庫運行的最終目的是滿足食品儲藏條件的要求。在冷庫設計時，下列相關條款應予以充分考慮，并按照規范標準的要求，綜合有關因素后，進行方案論證及優化。

       

一、冷庫建筑環境的參數或資料及相關規定

        （1）最熱月（或按當地氣象部門規范提供）的月平均干球溫度、年平均干球溫度及歷史最高干球溫度（或歷年平均每年不保證50小時的干球溫度）。

（2）最熱月（或按當地氣象部門規范提供）的月平均濕球溫度、年平均濕球溫度及歷史最高濕球溫度（或歷年平均每年不保證50小時的濕球溫度）。

（3）最冷月（或按當地氣象部門規范提供）的月平均干球溫度及歷史最低干球溫度（或歷年平均每年不保證1天的日平均干球溫度）。

        （4）最冷月（或按當地氣象部門規范提供）的月平均相對濕度及歷史最低相對濕度。

        （5）盡可能詳盡的歷年風、雨、雪的最大極限值。

        （6）日照與輻射強度。

（7）自來水管網的水質資料、地下水資料及水文資料。

        （8）空氣的相關潔凈指標及腐蝕性情況。

        （9）地震的歷史資料及中、近期預報。

        （10）土（地）質資料。

        （11）當地的食品（或水產品）法規及安全與消防規范（如有的話）。

（12）當地的用工或勞動法規與人權規定（如有的話）。

        （13）施工企業在當地作業必須遵守的法規、民約或其他相關規程。

        （14）相近區域或種族的冷庫建造的國家標準或地方（部族）規范等（如有的話）。

（15）所建冷庫目前及今后所在貿易區域內的國家標準或地方（部族）規范等（如有的話）。

       

二、冷庫設計應明確的相關參數或使用要求與相關規定

（1）冷藏庫所需的最大庫容量（或噸位）、應達到的庫內溫度范圍（如高溫庫+5℃、+10℃、+15℃……低溫庫-5℃、-15℃、-25℃、-55℃…）、冷庫進出貨的狀態及最大的日進出量與規格和品種（生產或中轉詳述）、庫內所儲藏的最多的品種種類（是否允許混裝）及包裝狀態。

（2）冷庫所需配置的加工設備與設施。

        ①是否需要預處理設備（如分揀、理貨、去頭、去內臟、清洗、分割、裝盤……）、預處理的食品種類（水產品、畜產品、農產品或果蔬等）、方式與要求、每小時或每天的預處理量。

②是否需要預冷設備、所需預冷的食品種類（水產品、畜產品、農產品或果蔬等）、方式（預冷過程規定的時間、預冷前后的狀態）與最大最小容量要求，每批次或每天的預冷量。

③是否需要凍結設備、所需凍結的食品種類（水產品、畜產品、農產品或果蔬等）、方式（凍結過程規定的時間、凍結前后的狀態）與最大最小容量要求，每批次或每天的凍結量。

        ④是否需要制冰設備，日制冰量、出冰狀態（大塊冰、片冰、粒冰、管冰、冰泥或冰漿）。

        ⑤是否需要過磅、包裝及打包設施。

⑥庫內堆垛設施有何要求（如叉車、巷道機、通用貨架或當地的特殊貨架）。

        （3）可能或希望的冷庫建筑結構型式（如土建、輕鋼結構或混合結構等）。

        （4）可能或希望的冷庫建筑布局型式（如單層、多層等）。

（5）可能或希望的冷庫制冷系統的型式（如氨系統、氟系統、有無機房）。

        （6）可能、僅有或希望的水（如自來水或地下水）電（如380V50Hz或60Hz）資源。

        （7）是否需要配置鍋爐設施及其容量與要求。

（8）冷庫附近的環境（如污染源、熱源、氣源）狀況。

        （9）今后可能的發展或希望的最大調節范圍或擴容狀況。

        （10）是否需要庫溫大跨度調節（如高溫庫希望用作低溫庫或反之）。

        （11）當地的設備管理人員的結構與技能現狀。

（12）冷庫使用期間的運輸方式，如航空、鐵路、公路（機動車輛、人力車或牲畜拉運車）等。

       

冷庫建造施工過程中應控制的事項

冷庫科學合理的設計是通過建造施工實現的，建造施工的狀況將直接關系到冷庫最終的運行效果與可靠性。在冷庫建造施工時，下列相關條款應予以充分考慮，并按照規范標準的要求，予以逐一檢驗和記錄在案。

        （1）設計文件是否完整、準確和規范。

        （2）是否需要委托質量監理單位進行建造施工質量控制。

（3）變更設計的確認手續是否完整和有效。

        （4）隱蔽工程的驗收方法與程序是否合理與可行。

        （5）庫體結構建造與施工的關鍵事項質量是否受控。

        （6）制冷系統施工的關鍵事項質量是否受控。

（7）電控系統施工的關鍵事項質量是否受控。

        （8）給排水和附屬設施施工的關鍵事項質量是否受控。

        （9）質量監控記錄的內容是否齊全、真實和有效。

       

冷庫的驗收

冷庫驗收的依據是合同約定的技術條款，合同技術條款沒有約定的可參照國家現行的規范和標準的有關要求進行驗收。冷庫驗收時應逐一開展下列工作：

        （1）審查竣工技術文件是否完整準確。

        （2）根據設計委托書的要求，審查設計結果是否準確合理。

        （3）根據建造施工的質量監控記錄內容，比對其結果是否有效或異常。

（4）對冷庫現場進行勘驗，觀察其運行情況是否異常，并對重要指標或內容進行定量檢測。

        （5）竣工驗收過程中對建造或施工過程中存在瑕疵的處理。

        （6）竣工驗收過程中對建造或施工過程中存在致命缺陷的整改。

（7）索賠與合同糾紛的調解與處理。

       

冷庫安全運行的注意事項

        冷庫運行期間應觀察下列狀況是否異常：

        （1）庫內溫度場是否在規定的范圍內。

        （2）庫體及庫體外表面是否有異常的變形及低溫現象。

（3）庫內設施的工作狀態是否有異常。

        （4）制冷系統的運行參數是否有異常。

        （5）制冷設備的運行是否有異常的聲響。

        （6）電控系統的運行及狀態是否有異常。

        （7）給排水系統及輔助設施的運行是否有異常。

        冷庫建造與運行的思考

冷庫的設計與建造應規劃論證在先，盡可能避免邊設計、邊施工、邊整改的情況出現。一個可靠的設計，應經過方案論證與優化，結合業主的實際情況，確定能滿足建設單位需要的設計方案。從行業的總體情況分析，國產主機和輔機除了少部分與國外先進設備和材料有差距外，建造冷庫所需的主要設備和材料已基本達到國外先進水平，但系統設計有誤區、安裝調試不規范、運行管理跟不上是目前行業的主要問題，也是導致庫內溫度波動過大和冷庫單位能耗過高的主要原因。為改變行業現狀，可從下列方面予以努力：更新系統設計理念，變粗放型的滿足要求為精細化的針對性設計；合理地組合系統，變盲目的提高部件效率為有效提高整個系統的效率；加強對部分國產主輔機的研發投入，提高其能效比，從而提高整個系統的能效比；加強專業和管理人才的有效培養，使冷庫從規劃、設計到建造驗收直至運行中，始終處于受控狀態。

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