2-羥基-3-萘甲酰苯胺的生產原理和工藝流程

時間：2023-03-25 10:02:45來源：food欄目：食品快速檢測閱讀：

2-羥基-3-萘甲酰苯胺的生產原理和工藝流程

[db:作者] / 2022-12-06 00:00

2-羥基-3-萘甲酰苯胺(2-hydroxy-3-naphthanilide)又稱色酚AS(naphthol AS)、納夫妥AS、3-羥基-2-萘甲酰苯胺，分子式為C17H13NO2，分子量為263.28，結構式為

1.產品性能

米黃色或淺紅色結晶；熔點243～244℃；溶于甲醇、乙醇、吡啶、二噁烷、熱硝基苯等有機溶劑，不溶于水和純堿，其鈉鹽能溶于水，其堿溶液呈黃色；有毒。

2.生產原理

2-羥基-3-萘甲酸(2，3-酸)在氯苯介質中以三氯化磷為催化劑與苯胺縮合，經后處理得到產品。

3.工藝流程

4.技術配方(kg/t)

5.主要設備

縮合反應釜，蒸餾釜，氯化氫吸收鍋，儲槽，過濾器，干燥器。

6.生產工藝

在縮合釜中加入1500L氯苯和600kg 2，3-酸，然后加入三氯化磷和氯苯混合液總用量的1/8(三氯化磷總用量為188kg，用約125kg無水氯苯配成55%～60%混合液)。加熱升溫至65℃，加入苯胺320kg，將物料升至70℃，并穩定在72℃左右。在1.5～2h內均勻滴加其余的三氯化磷-氯苯混合液。加完后，在2h內升溫至130℃，回流1h。反應過程放出的氯化氫用水吸收。反應得到縮合混合物。

在蒸餾釜中加2000L水、158kg純堿，在攪拌下將上述縮合物料壓入。攪拌15min，控制液料pH在8以上。若pH<8，則補加純堿。然后加熱蒸餾，當物料體積減少至3000L左右時，改用直接蒸汽蒸餾，至蒸出物中無氯苯時，停止蒸餾。殘余物中加入90℃以上熱水，至總體積約5000L，然后過濾。濾餅再用90℃以上熱水洗滌，至濾液澄清，抽濾、干燥得干品約800kg。

7.實驗室制法

在三頸反應瓶中加入300mL氯苯、75g 2-羥基-3-萘甲酸和38g苯胺。攪拌下于75℃滴加23.5g三氯化磷與16g氯苯配成的混合液。加畢，升溫至130℃，回流反應1h。將縮合反應液用純堿中和并加水稀釋，調pH至8.0～8.5。用水蒸氣蒸餾溶劑氯苯，剩余物料經稀釋、過濾、洗滌、精制得2-羥基-3-萘甲酰苯胺。

8.產品標準

9.產品用途

染料色基。用作棉纖維織物染色、印花的打底劑，如與黃色基GC偶合為黃色，與橙色基GC偶合為橙色，與大紅色基RC或紅色基KB偶合為紅色，與大紅色基G偶合為國旗紅色，與藍色基VB或藍色基BB偶合為藍色，與紅色基RC偶合為醬紅色，與棗紅色基GBC偶合為棗紅色。也用于維綸、黏纖、蠶絲等纖維染色。還用作制造快色素染料和有機顏料的中間體。

10.安全措施

(1)原料苯胺劇毒，三氯化磷為一級無機酸性腐蝕物品，氯苯等有毒。反應設備應密閉，防止冒漏，縮合反應產生的HCl用水吸收。車間內加強通風，操作人員應穿戴勞動保護用具。

(2)產品有毒，采用內襯塑料袋、外用膠合板桶或鐵桶包裝，儲存于陰涼、通風、干燥的庫房中，遠離火種、熱源，防止日曬，避免受熱、受潮。按有毒化學物品規定儲運。

上一篇：3，3-二氯聯苯胺的生產工藝和檢測標準

下一篇：2-羥基-3-萘甲酰-1-萘胺的生產原理和技術配方